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铸件金沙app官方下载技术应用!

发布日期:2021-01-14 编辑: 点击:

铸件金沙app官方下载技术应用!

铸件的清理——即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等众多问题。本文先容的利用高刚性机械手打磨加工中心、数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法是近年来铸件清理方法之一,该方法能有效地提高生产效率和改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。

一、原始处理方法及危害

铸件后处理、清理工序,大多数企业还是以传统的锤击和普通砂轮机研磨方式为主。这种方式存在着工作效率低下、劳动强度大、作业环境恶劣、安全隐患严重、成品质量残次不齐、和由此带来的人力资源紧张诸多问题;难以与造型及浇注的高效率相适应,严重影响了造型线的效率发挥;如何提高铸件清理工作效率,尤其是去除铸件的浇冒口和飞边毛刺工作的效率,是铸造工编辑一直在探索和迫在眉睫需要解决的问题。      

二、 自动化进程的瓶颈与解决方法

经过大家几年来的调查研究,国内后处理打磨领域自动化进程推进的十分缓慢,总结下来有以下几点原因。

(1)整体打磨设备技术路线的模糊。

说到铸件打磨,首先应考虑的是采取何种方式进行打磨,即产品技术路线。我司从高刚性机械手臂以及机床形式形式两条技术路线同时开发并应用。取得了较好的实际使用效果。

(2)打磨设备所涉及的的关键技术问题包括,打磨路径灵活性能力、打磨耗材的基础工艺、切削与磨削刚性与对应的加工效率、设备控制系统技术、被打磨铸件金相稳定性、设备体积。而且以上诸多技术问题相互关联。

举例:耗材(金刚石砂轮)的开发。耗材是荒磨领域的灵魂,之前国外技术一直对国内保密,因此大家的技术路线初期规划就是从耗材开始突破,同步进行设备的技术攻克。经过六年多年的踏实实践,大家已经掌握了机电性能及耗材的匹配的核心工艺,有助于推进后处理打磨领域的自动化进程。而仅仅一个耗材问题就与设备刚性、柔性、控制等等核心技术参数发生联动反应,其中大量的数据需要一个较长的应用时间积累。

(3)单机设备,不能系统解决问题。

目前市场多以单机设备为主,局限性大,需要客户自助选择,要用工件去适应设备,大家认为这是不合理的。

解决这一问题,大家的理念是:须为用户拿出全序列系统的解决方案。针对用户的厂区、产品等特点,给出专业化的整体规划,包括设备的选型、物流的构建、工序的衔接等等,将资源合理利用,节省用户选型、分析、规划等等的运行成本。其中又以设备的选型为核心。

举例:某种铸件为达到更好的打磨效果,可以通过冲压、打磨加工中心、非标设备组合而成。

大家要清晰的看待如何完成自动化打磨,其中还涉及到智能激光照排与物流规划功能。现今市场上激光技术的成熟为大家提供了铸件识别、磨削后检测两个关键辅助检测功能。而机械手以及桁架物流的广泛推广又使得实现智能化工厂得到了很好地保障。

(4)市场应用问题。

市场应用现状是制约国内产品发展的大障碍,很多制造商设备没有经过用户的实际生产,没有使用现场,就没有说服力。这些也是在大家技术开发初期就考虑到的,良好的用户使用感受,是大家现在生存的根基。

(5)几种常用打磨设备的功能特点。

单双主轴的机床打磨设备

特点:刚性强、加工速度快,精度高,通用性强。机床形式具备可自带旋转夹具功能,可适应水平与垂直方向360度旋转打磨。

不足:体积大,物流连接受制约,装配与维护复杂。

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